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閃蒸干燥呈現(xiàn)的異常情況及排除

　　在干燥操作中首要控制干燥機中的空氣流量、空氣進口和出口溫度、加料量。其間加料量做為隸屬變量進行調(diào)理。

　　1、在氣體進口溫度一定，其它條件正常下，氣體出口溫度高時，緩慢提高加料器轉(zhuǎn)速以添加進料量，使氣體出口溫度降至需要的溫度;反之，氣體出口溫度低時，影響干品水份含量，便下降螺旋加料器轉(zhuǎn)速，削減進料量，使氣體出口溫度升至需要的溫度。

　　2、干燥機氣體進口溫度高時，當干燥塔內(nèi)負壓低時須下降加料速度待塔內(nèi)負壓上升安穩(wěn)后再從頭調(diào)理加料速度，確保出口溫度為90℃.

　　3、體系壓力不平衡時，查看體系是否有漏氣或阻塞，及測壓管是否有阻塞。

　　4、布袋除塵器氣體出口冒粉料時，查看布袋是否掉落或破損，及時替換、修理。

　　5、俄然長期停電時，干燥機內(nèi)要進行清洗，以防機內(nèi)濕料干而硬、堵干燥機環(huán)隙，以及再開車影響產(chǎn)品質(zhì)量。

　　6、如體系壓力俄然聚增，而又無法消除時，要立刻堵截電源，操作人員迅速脫離操作現(xiàn)場，以防泄爆時傷害人身。